Lagerplätze in SAP Business One: wie Sie sie einrichten, wie B1 ihnen Bestand zuordnet und wie ein Scanner damit arbeitet

Was ein Lagerplatz in B1 ist.

Ein Lagerplatz ist der kleinste adressierbare Ort in einem Lager: ein Regalfach, ein Palettenplatz, eine Stelle auf dem Boden. In B1 wird er pro Lager eingeschaltet. Unter Administration > Setup > Inventory > Warehouses kreuzen Sie auf der Registerkarte General Enable Bin Locations an. Ab dann braucht jeder Eingang und jeder Ausgang in diesem Lager einen Lagerplatz, und es erscheint eine Registerkarte Bin Locations mit den Einstellungen unten. Lager ohne Lagerplätze arbeiten wie bisher weiter, und die Menüs für Lagerplätze (Inventory > Bin Locations sowie Administration > Setup > Inventory > Bin Locations) erscheinen erst, wenn mindestens ein Lager Lagerplätze hat.

B1 legt sofort pro Lager einen Systemlagerplatz an, den Lagercode gefolgt von SYSTEM-BIN-LOCATION, und macht ihn zum Standardplatz. So können Sie am Tag des Einschaltens weiterarbeiten. Der Systemlagerplatz lässt sich nicht ändern, deaktivieren oder löschen.

Wie Lagerplatzcodes aufgebaut sind.

Ein Lagerplatzcode wird nicht frei eingegeben. Er besteht aus dem Lagercode und bis zu vier Lagerunterebenen, verbunden durch ein Trennzeichen. Die Unterebenen benennen Sie unter Administration > Setup > Inventory > Bin Locations > Bin Location Field Activation, zum Beispiel Gang, Regal, Ebene und Fach, und die Codes je Unterebene legen Sie in Warehouse Sublevel Codes an. Das Trennzeichen (Bin Loc. Code Separator, bis zu fünf Zeichen, standardmäßig ein Bindestrich) gilt pro Lager. Lager 01, Gang A, Regal 03, Ebene 2 wird dann zu 01-A-03-2.

Dasselbe Fenster aktiviert bis zu zehn Lagerplatzattribute, etwa Zone, Temperatur oder zerbrechlich, mit ihren Werten in Bin Location Attribute Codes. Lagerplätze legen Sie dann einzeln unter Inventory > Bin Locations > Bin Location Master Data an oder in großer Zahl mit Bin Location Management, das jede Kombination der gewählten Codes erzeugt und vorher eine Vorschau zeigt. Halten Sie die Codes kurz und in der Reihenfolge, in der jemand läuft: Mehrere Zuordnungsmethoden unten sortieren danach.

Was Sie pro Lagerplatz einstellen.

Jeder Lagerplatz in Bin Location Master Data hat mehr Eigenschaften als nur den Code:

• Receiving Bin Location: kennzeichnet den Platz als Eingangsbereich, etwa eine Prüfzone.
• Bar Code (bis zu 100 Zeichen) und Alternative Sort Code (bis zu 50), nach dem die Zuordnung statt nach dem Code sortieren kann.
• Minimum Qty, Maximum Qty und Maximum Weight. Das Minimum sperrt keine Ausgänge; es steuert das Auffüllen aus den Berichten Bin Location List und Bin Location Content List.
• Item Restrictions: ein bestimmter Artikel, nur ein einziger Artikel, eine bestimmte Artikelgruppe oder nur eine einzige Artikelgruppe.
• UoM Restrictions: dieselben vier Formen für Mengeneinheit und Mengeneinheitengruppe.
• Batch Restrictions: Single Batch, eine Charge pro Platz; Artikel ohne Chargen sind dort dann nicht erlaubt.
• Transaction Restrictions: alle Transaktionen sperren, eingehende, ausgehende oder alles außer Umlagerung und Zählung, immer mit Grund.
• Exclude from Auto. Alloc. On Issue und Inactive; ein Lagerplatz lässt sich nur deaktivieren, wenn er leer ist.

Bei den Einschränkungen werden Lagerplätze streng: Ein Beleg, der sie verletzt, wird abgelehnt, ob er aus dem B1-Client kommt oder aus einer App über den Service Layer.

Standardplätze, Eingangsplätze und Zuordnung beim Eingang.

Wohin geht eingehender Bestand? B1 kennt drei Ebenen von Standardplätzen: das Lager (Registerkarte Bin Locations), die Artikelgruppe (Item Groups - Setup) und den Artikel (Item Master Data, Registerkarte Inventory Data). Der Artikel hat Vorrang, dann die Artikelgruppe, dann das Lager. Mit Enforce Default Bin Loc. wird der Standardplatz des Lagers verpflichtend, es sei denn, Artikel oder Gruppe haben einen eigenen.

Kreuzen Sie auf der Registerkarte Bin Locations Enable Receiving Bin Locations an, gehen Waren von Lieferanten und Kundenretouren stattdessen auf die Eingangsplätze, in der Reihenfolge von Receive Items By, wahlweise nur auf leere und bis zu deren Höchstmenge oder -gewicht. Interne Eingänge, etwa Umlagerungen und Eingänge aus der Produktion, gehen weiterhin auf den Standardplatz. Vom Eingangsplatz lagert jemand die Ware mit einer Umlagerung ein; die Option Clear Bin Locations in den Lagerplatzberichten bereitet diese Umlagerung vor.

Ohne Eingangsplätze entscheidet Auto Alloc. On Receipt: der Standardplatz, der letzte Platz, der den Artikel erhalten hat, die aktuellen Plätze des Artikels oder seine aktuellen und früheren Plätze. Ein Maximum begrenzt die automatische Zuordnung nur, wenn Receive Up to Max. Qty oder Receive Up To Max. Weight angekreuzt ist; eine manuelle Zuordnung darüber hinaus erhält nur eine Warnung. Bei Chargen- und Seriennummernartikeln mit On Every Transaction erfolgt die Zuordnung, sobald Charge oder Seriennummer eingegeben sind.

Zuordnung beim Ausgang, Umlagern und Zählen.

Auf einer Lieferung oder einem Warenausgang füllt B1 den Lagerplatz nach Auto Alloc. on Issue: Single Choice (nur wenn es genau einen Weg gibt), Bin Location Code Order, Alternative Sort Code Order, Descending Quantity, Ascending Quantity, Ascending Quantity – Single Bin Preferred, FIFO oder LIFO. Pro Beleg lässt sich die Methode in den Form Settings überschreiben, pro Zeile im Fenster Bin Location Allocation - Issue. Eine Zeile, deren Menge nicht vollständig auf Lagerplätze verteilt ist, wird rot markiert, und der Beleg lässt sich nicht hinzufügen.

Bei Chargen- und Seriennummernartikeln entscheidet Issue Primarily By am Artikel, ob Sie zuerst die Charge und dann den Platz wählen oder zuerst den Platz und dann die Chargen darauf; siehe den Leitfaden zu Chargen und Seriennummern.

Bestand zwischen Lagerplätzen zu bewegen ist eine Umlagerung (Inventory > Inventory Transactions > Inventory Transfer), auch innerhalb eines Lagers. Jede Zeile hat From Bin Locations und To Bin Locations, und beide müssen die Zeilenmenge ergeben. Auch die Inventur arbeitet pro Lagerplatz: Der Zählbeleg wählt Artikel nach Lagerplatz aus, und jede Zeile ist ein Artikel auf einem Platz; eine Zählung pro Gang ist also eine Auswahl von Plätzen; siehe den Leitfaden zur Inventur.

Häufige Fehler.

• Lagerplätze ohne Plan einschalten. Ab dem ersten Tag braucht jeder Ein- und Ausgang einen Platz; mit nur dem Systemplatz landet alles dort, und die Lagerplätze sagen nichts.
• Codes, die nicht dem Laufweg folgen. Die Zuordnung nach Code-Reihenfolge schickt Kommissionierer dann hin und her. Bin Location Code Modification benennt Plätze in großer Zahl um, aber es gleich richtig zu machen ist einfacher.
• Einschränkungen, an die sich niemand erinnert: ein Ein-Artikel-Platz, der an der Rampe einen zweiten Artikel ablehnt, und keiner weiß, warum.
• Erwarten, dass Maximum Qty Eingänge stoppt. Es begrenzt nur die automatische Zuordnung, wenn das passende Kontrollkästchen aktiv ist; sonst warnt es oder tut nichts.
• Ein voller Eingangsplatz. Eingegangene, aber nicht eingelagerte Ware ist im Bestand, aber nicht dort, wo jemand sucht.
• Keine Etiketten an den Plätzen. Ein Platz, den niemand scannen oder lesen kann, wird aus dem Kopf getippt, und falsch getippt.

Bevor Sie anfangen.

• Zeichnen Sie das Lager: Gänge, Regale, Ebenen und welche Plätze für Eingang, Kommissionierung und Reserve sind.
• Wählen Sie Unterebenen und Trennzeichen und testen Sie die Codes auf Papier: kurz, lesbar, in Laufrichtung.
• Legen Sie Standardplätze pro Artikel oder Artikelgruppe fest und ob Sie Eingangsplätze wollen.
• Wählen Sie pro Lager die Zuordnungsmethoden für Ein- und Ausgang.
• Richten Sie nur die Einschränkungen ein, die Sie wirklich pflegen.
• Drucken Sie für jeden Platz ein Barcode-Etikett mit dem Platzcode oder dem Bar Code aus B1 und bringen Sie es dort an, wo ein Scanner es erreicht.

Wie KoonScan mit Lagerplätzen arbeitet.

KoonScan, unsere Scanner-App, liest die Lagerplätze aus B1 und bucht über den Service Layer darauf, in den Standardbelegen. Das Scannen eines Platzetiketts öffnet diesen Platz, über den Code oder über den in B1 hinterlegten Bar Code. Der Wareneingang schlägt pro Zeile einen Platz vor und nimmt einen anderen, wenn Sie ihn scannen. Umlagern bucht lose Artikel, einen ganzen Platz oder eine ganze Charge als Umlagerung und arbeitet Umlagerungsanforderungen aus B1 ab. Einlagern zeigt, was auf dem Eingangsplatz liegt, mit einem vorgeschlagenen Ziel; Auffüllen zeigt Pickplätze unter ihrem Minimum; ist ein Platzattribut als Zone gesetzt, bleiben die Vorschläge in der Zone des Artikels. Gezählt wird Platz für Platz, standardmäßig blind, und das Abschließen eines Platzes setzt alles, was dort nicht gezählt wurde, auf null. Sie können einen Platz mit Grund sperren, was in B1 die Transaktionseinschränkung setzt, und Platzetiketten drucken.

Die Grenzen: KoonScan prüft selbst die Einschränkungen bestimmter Artikel, nur ein Artikel und nur eine Charge; Einschränkungen nach Artikelgruppe, Mengeneinheit und Gewicht sowie das Maximum pro Platz prüft nur B1 beim Buchen. Den Bestand pro Platz und pro Charge liest KoonScan mit gespeicherten Abfragen im Service Layer; entfernt der Administrator diese Tabellen aus der Freigabeliste des Service Layer, funktioniert nur noch der Bestand pro Lager. Alles über KoonScan.

Quellen: die Hilfedokumentation von SAP Business One 10.0 (Working with Bin Locations: Lagerplätze aktivieren und anlegen, Bin Location Master Data, Bin Location Field Activation, Warehouses - Setup: Bin Locations Tab, Eingänge auf und Ausgänge von Lagerplätzen, Inventory Transfer, Inventory Counting); die Datenbankreferenz von SAP Business One 10.0 (OBIN, OBSL, OBAT, OIBQ, OBBQ); die Service Layer-$metadata von SAP Business One 10.0 FP 2608 (BinLocations, BinLocationAttributes, WarehouseSublevelCodes, StockTransfers, InventoryCountings).